آشنایی با دیافراگم
آشنایی با دیافراگم
یکی از قطعات پرکاربرد در صنعت لاستیک‌سازی، دیافراگم است. روش تولید و ساخت، کیفیت مواد اولیه و شرایط استفاده آن همواره باعث اهمیت دیافراگم نسبت به سایر محصولات لاستیکی صنعتی شده است. دیافراگم در مکانیک به عنوان یک صفحه لاستیکی یا پلیمری انعطاف پذیر است که جریان بین دو فضا را در کنترل‌ولو‌ها و پمپ‌ها کنترل می‌کند تا از انتقال خودبه‌خودی مواد جلوگیری کند. این مواد می‌توانند سیال یا از انواع گازها باشند. این قطعات که با استفاده از دیافراگم تقویت می‌شوند، مقاوت بسیار بالایی در برابر فشار و حرارت داشته و می‌توانند تا دمای ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد را تحمل کنند.
دیافراگم‌ها در انواع مختلف و سایزهای استاندارد موجود هستند و به شکلی طراحی می‌شوند که در موارد متعددی با قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، فشارها و دماهای مختلف، کاربرد داشته باشند. میزان فشار همواره ددچار تغییر امی‌شود و کنترل تغییرات آن، وظیفه دیافراگم است. طول عمر دیافراگم‌ها با توجه به ساینده بودن ماده درگیر با آن، دما، سایز دیافراگم و محیط پمپاژ متفاوت است.
نحوه عملکرد دیافراگم لاستیکی
دیافراگم لاستیکی از نظر ویژگی، بسایر سخت و متنوع است و در کنترل جریان مواد بسیار کاربرد دارد. لازمه این کنترل جریان واکنش‌های سریع و دقیق برای مدیریت تغییرات فشار هیدرولیک یا پنوماتیک است. به همین جهت دیافراگم یک نوع انرژی را به نوع دیگری تبدیل می‌کند و با کاهش فشار پنوماتیک یا هیدرولیکی آن را به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کند. یا امکان دارد یک نیروی مکانیکی را جذب و آن را به نیروی پنوماتیک یا هیدرولیکی تبدیل نمایند. دیافراگم‌های لاستیکی حتی در برخی از مواقع، افت فشار بین دو محیط را کنترل و حفظ می‌کنند. حتی گاهی به هنگام نصب در فلنج یک وسیله، به عنوان یک واشر مخصوص عمل کرده و در نهایت موجب یک آببندی کامل در برابر سیالات می‌شود.
انواع دیافراگم لاستیکی
دیافراگم لاستیکی شامل انواع گوناگونی می‌شود که در ادامه مطلب به توضیح هر یک از آن‌ها می‌پردازیم.
دیافراگم لاستیکی منجیددار
دیافراگم‌های لاستیکی منجیددار با استفاده از پارچه سفارشی تقویت شده و می‌توانند فشار بالایی را تحمل کنند. از این نوع دیافراگم در شیر کنترل، کنترل ولو، شیر پنوماتیک و پمپ استفاده می‌شود. دیافراگم لاستیکی منجید دار، علاوه بر استحکام از انعطاف‌پذیری مناسبی نیز برخوردار است.
دیافراگم لاستیکی PTFE
این نوع دیافراگم در انواع شیرها و پمپ‌هایی که با مواد شیمیایی سر و کار دارند، استفاده می‌شود. یک طرف این دیافراگم از PTFE پوشیده شده و با سیالات تماس دارد. این سیالات شامل موادی مثل اسید سولفوریک، اسید کلریدریک و حلال‌های صنعتی می‌شود. PTFE با ترکیب شدن از مواد گوناگونی مثل کربن، گرافیت، برنز، گلس و موارد مشابه امکان مقاومت دربرابر خوردگی، ترک و ساییدگی را دارد. به طور کلی این نوع دیافراگم، مقاوم‌ترین دیافراگم لاستیکی در برابر مواد شیمیایی است. از این محصول می‌توان تا دمای ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد بدون هیچ مشکلی استفاده کرد.
دیافراگم پلی اورتان
از دیافراگم پلی اورتان به دلیل خواص ضد سایشی و مقاومت بالا در روغن‌های صنعتی و مواردی که دیافراگم تحت سایش است استفاده می‌شود.
جنس و ظاهر دیافراگم لاستیکی
دیافراگم لاستیکی از لحاظ جنس و شکل ظاهری انواع گوناگونی دارند تا بتوان در موارد مختلف از آن‌ها استفاده کرد. این قطعات از لحاظ ظاهری به انواع زیر تقسیم می‌شوند:
دیافراگم لاستیکی کله‌قندی
دیافراگم لاستیکی بشقابی سوراخ دار
دیافراگم لاستیکی کلاهی
دیافراگم لاستیکی کلاهی سوراخ دار
همچنین دیافراگم‌های لاستیکی از لاستیک‌های مصنوعی و طبیعی مختلفی تولید می‌شوند که هرکدام ویژگی خاص خود را دارد و در ادامه قصد داریم موارد مصرف آن را بررسی کنیم.
لاستیک سیلیکونی Silicon: دیافراگم‌هایی که از لاستیک سیلیکونی ساخته می‌شوند، در دماهای بالا و خیلی پایین کاربرد دارند. همچنین در صورت تقویت شدن با منجید و الیاف می‌توانند در برابر فشاهای بالا مقاومت خوبی نشان بدهند
لاستیک نئوپرن Neoprene: دیافراگم‌هایی که از این جنس طراحی می‌شوند در مقابل مواد شیمیایی مقاوم بوده و تحمل فشار نسبتا بالایی را از خود نشان می‌دهند. بهتر است این دیافراگم‌ها در دمای متوسط مورد استفاده قرار بگیرند
لاستیک ای پی دی ام EPDM: برای آب شور، اوزون و کنترل مواد شیمیایی کاربرد دارد
لاستیک نیتریل NBR: برای فشارهای متوسط و روغن‌های صنعتی کاربرد دارند
لاستیک وایتون Viton: این لاستیک‌ها برای مجاورت با مواد شیمیایی، میزان حرارت بالا و دمای متوسط طراحی شده‌اند
دیدگاه
دیدگاهی وارد نشده است.