تاریخچه اورینگ
تاریخچه تولید اورینگ
مخترع اورینگ O-ring ، اورینگ وایتون،اورینگ سیلیکون ، kalrez ,HNBR , NBR
مخترع اورینگ O-ring
تولید اورینگ oring اولین بار در تاریخ ۱۲ می ۱۸۹۶ توسط یک سویدی به نام جی او لوندبرگ انجام شد.و در آمریکا در سال ۱۹۳۷ توسط مکانیک دانمارکی ۷۲ ساله به نام نیلز کریستسنسن انجام شد.او در سال ۱۸۹۱ وارد آمریکا شد . توانست خیلی زود حق ثبت اختراع سیستم ترمز هوایی برای تراموا به دست آورد. علیرغم تلاشهای قانونی او حق مالکیت فکری او از شرکتی به شرکت دیگر منتقل می شد تا در نهایت به شرکت وستینگ هاوس رسید.در طی جنگ جهانی دوم دولت آمریکا از امتیاز تولید اورینگ به عنوان محصول مهمی مرتبط با جنگ بهره برداری کرد حق تولید آن را به سازمانهایی اعطا کرد. کریستسنسن مبلغ هنگفتی به میزان ۷۵۰۰۰ دلار برای تلاش خود به دست آورد. و با دادخواهی قضایی حتی این مبلغ را به وراث خود تا ۱۰۰۰۰۰ دلار در سال ۱۹۱۷ یعنی ۱۹ سال پس از مرگ خود رساند.
کاربردهای اورینگ O-ring ،اورینگ وایتون،اورینگ سیلیکون و…
طراحی موفق برای به کار بردن اورینگ مستلزم نصب مکانیکی صحیح می باشد که بتواند تغییر شکل و دفرمگی اورینگ را پیش بینی کند.فشار مکانیکی وارده بر سطوح اورینگ که با سیال در تماس است محاسبه می گردد تا زمانیکه فشار سیال از فشار محل اتصال اورینگ بیشتر نشود عمل آب بندی به خوبی انجام می گیرد و نشتی وجود نخواهد داشت.خوشبختانه فشار سیال درسراسر مواد اورینگ که غیر قابل فشرده شدن است به طور اساسی منتقل می کند وفشار سطح همزمان با فشار فزاینده بالا می رود.به همین دلیل اورینگ می تواند تا زمانیکه از لحاظ مکانیکی درست نصب شود فشارهای بالا را آب بندی نماید.عمده ترین دلیل عدم آب بندی موفق با اورینگ ها، بیرون آمدگی قسمتهای جفت شده می باشد. درزگیر برای ایجاد یک نقطه تماس بین اورینگ و سطوح آب بندی طراحی می شود.این مساله فشار موضعی زیادی را باعث می شود که حاوی فشار زیادی بدون فراتر رفتن فشار حاصله از اورینگ .ماهیت انعطاف پذیر جنس اورینگ نواقص در قسمت اتصال را اصلاح می کند.اما با این حال پرداخت کاری درست قسمتهای جفت شده مهم است مخصوصاٌ در دمای پایین که لاستیک آب بندی به دمای انتقال شیشه ای می رسد و به طور فزاینده ای کریستالی می شود.در بعضی از کاربردهای با درجه حرارت بالا، ممکن است نیاز به نصب اورینگ در حالت فشرده تنگستن داشته باشیم تا اثر Gow-Joule جبران شود.
سایز اورینگ O-ring
اورینگ ها در سایز های مختلف در سایز های استاندارد سانتیمتری و اینچی وجود دارند.اندازه ها با قطر داخلی و قطر سطح مقطع مشخص می شوند.در آمریکا رایجترین اندازه های اینچی مطابق با مشخصات SAE AS568C به عنوان مثال AS568-214 شناخته می شوند ISO 3601-1:2012 شامل اندازه های استاندارهای که معمولاً در سطح دنیا چه با واحد اندازه گیری اینچی و چه متری استفاده می شوند.در انگلستان نیزاندازه های استانداردی وجود دارد که به نام BS معرووف می باشد که معمولاً از رنج BS001 تا BS932 می باشند.چندین مشخصات سایزی دیگر وجود دارد.
اورینگ اینچی ، اورینگ میلی متری
جنس اورینگ ها O-ring
NR&SBR با کشش و مقاوت پارگی بالا
NBRنیتریل- مقاوم در برابر سایش و روغنهای معدنی و گریس ها و حرارت
HNBR مقاومت سایشی و فشار بالا و مقاوم در برابر انواع مواد هیدروکربوری و روغن ها
وایتونViton مقاومت فیزیکی و حرارت بالا در برابر فشار و روغن ها،اسیدها،بنزین، آب کلردار
Kalrez کالرز مقاومت شیمیایی عالی در برابر هر نوع ماده شیمیایی ،اسید با تحمل حرارت تا ۴۰۰درجه سانتیگراد
EPDM مقاومت در برابر اوزون،آب و اسیدها و آب شور دریا
سیلیکونمقاومت حرارتی و الکتریکی بالا و رنگ پذیری خوب و مصارف بهداشتی،پزشکی و غذایی و هوای ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه فارنهایت
فلوروسیلیکونمقاومت حرارتی و برودت بالا و مقاوم در برابر بنزین
ACM& AEM مقاوم در برابر حرارت و روغنهای داغ
هایپالون & کلروپرن مقاوم در برابر انواع گازها
اورینگ oring سیلیکون:
اورینگ SILICON یا ( MVQ) این قابلیت را دارد که حالت الاستیسیته خود را در دمای ۶۰- درجه تا ۲۰۰+ بالای صفر حفظ کند . چسبندگی بسیار خوبی دارد رنگ اصلی آن بی رنگ و شفاف می باشد که برای مصارف بهداشتی ، غذایی و پزشکی کاربرد دارد و نوع صنعتی آن دارای رنگهای مختلفی ازجمله قرمز – نارنجی – زرد و طوسی میباشد .مقاومت اورینگ silicon در برابر گاز اوزن – نور فرا بنفش – جو – روان کارها و آب بسیار خوب است ، اما استفاده از اورینگ های سیلیکون در اجزا و آب بند های دینامیکی توصیه نمی شود .اورینگ سیلیکون حرارت مستقیم را تاب نمی آورد و تحمل آن در برابر حرارت خشک می باشد ، همچنین اورینگ سیلیکون مقاومت حرارتی و الکتریکی بالا و رنگ پذیری خوب و مصارف بهداشتی و پزشکی و غذایی دارد . سیلیکون را میتوان درکارخانجات ساخت قطعات خودرو – پزشکی (اورینگ های ارتودنسی – ایمپلنت) ، صنعت پوشاک (زیره کفش) ، لوازم ورزشی ، صنعت برق و… استفاده نمود
در صنعت نفت و گاز،پتروشیمی،پالایشگاه ها
اورینگ اتصالات در مصارف آب و فاضلاب ، آبرسانی
خودرو
لوازم خانگی و..
کارخانجات سیمان
مواد شیمیایی
انواع ماشین آلات صنعتی
تشخیص جنس اورینگ
براي تشخیص دادن اورینگ oring اصلي و نسوز از جنس معمولي كمي اورینگ را مي كشیم اگر سطح اورینگ حالت اولیه و شكل خود را از دست نداد جنس آن اصلي و نسوز مي باشد ولي اورینگ ھاي معمولي را اگركمي بكشیم شاھد خلل و فرج در سطح آن خواھیم شد وحالت خود را از دست مي دھد. اورینگ ھاي اصلي و نسوز در برخورد و كار در مایعات از قبیل روغن و گازوئیل وبعد از مدت زمان كاري زیادی ھنوز ھمان حالت اولی و نرمي خاص خود را دارند ولي اورینگ ھاي معمولي در برخورد با این مواد ومایعات بزودي خشك و ترد و شكننده مي شوند و عمرخیلي كمتري دارند.
دیگرآب بندها
در طراحی آب بندها و اورینگ ها غیر از سطح مقطع گرد سطح مقطع های به شکل دیگر می تواند وجود داشته باشد، یک نمایه X شکل، معمولا به نام رینگ X، حلقه Q، یا نام تجاری مارک Quad Ring نامیده می شود. هنگامی که نصب می شود، آنها با ۴ سطح تماس می گیرند ۲ سطح تماس کوچک در بالا و پایین این در مقایسه با سطوح تماس یکنواخت بزرگتر و پایین تر از سطح استاندارد O-ring است. Xرینگ ها اغلب در کاربردهای متقابل استفاده می شود. در حالیکه ایکس رینگ ها در مقایسه با اورینگ ها oring اصطحکاک و سایش را کاسته و خطر مارپیچ شدن را کاهش می دهد. همچنین رینگ هایی با پروفیل مربعی وجود دارد که معمولا به صورت مربع، برش ماشین تراش یا حلقه مربعی نامیده می شود. هنگامی که O-rings به علت نوآوری، فقدان فرآیندهای تولید کارآمد و محتوای کار بالا، حلقه های مربعی به عنوان جایگزینی اقتصادی برای حلقه های O معرفی شده اند حلقه مربع معمولا با قالب سازی یک اسلیو الاستومر ساخته می شود که سپس تراش برش می شود. این نوع آب بندی گاهی اوقات است با مواد خاص و تکنولوژی قالب سازی (فشرده سازی قالب، قالبگیری انتقال، قالب گیری تزریقی)، به ویژه در حجم کم.ارزان تر است.عملکرد فیزیکی آب بندی رینگ های مربع در کاربردهای استاتیک بهتر از O-rings است، اما در کاربردهای پویا آن را نسبت به O-rings ضعیف تر می کند. رینگ های مربعی معمولا فقط در برنامه های پویا به عنوان energizers در cap seal assembly استفاده می شود. حلقه های مربعی نیز مشکل تر از O-rings نصب شوند.
استانداردهای اورینگ
AS 568A USA آمریکا
BS 1806 انگلستان
DIN 3771 آلمان
SMS 1586 سوئد
AFNOR 47501 فرانسه
JIS B2401 ژاپن
ISO 3601 بین المللی
سیستمهای انرژی سیال ISO 3601- اورینگ ها
ISO 3601-1:2012کدهای تخصیصی و مقاومتی، سطح مقطع، و قطر داخلی
ISO 3601-2:2008ابعاد محفظهبرای کاربردهای عمومی
ISO 3601-4:2008رینگهای غیر اکستروژنی (بک آپ رینگها Back-up ring )
تولید اورینگ از نوع اورینگ معمولی تا اورینگ حساس
کالرز Kalrez FFKM
مارکز Markez® (FFKM) Perfluoroelastomer
وایتون Viton® (FKM / FPM) Fluorocarbo
چمراز Chemraz®) FFKM)
سیمریز Simriz® ) FFKM)
نیتریل NBR
سیلیکون ( VMQ / SIL)
اتیلن پروپیلن (EPDM / EPR)
فلوروسیلیکون (FVMQ / FSIL)
رسلنا هدایت کننده
Teflon® Encapsulated) FEP / PFA)
اورینگ های ولکانیزه
کامپوندهای اورینگ آراد پلیمر
اورینگ های متریک / اورینگ متری / اورینگ طولی
اورینگ های آب بندی کریوژنیک
قطعات سفارشی
سایزهای ۲ Dash و ۵Dash
AS568
JIS استاندارد ژاپن
BIS استاندارد بریتانیا
دیدگاه
دیدگاهی وارد نشده است.