معرفی و کاربرد دستگاه غلتک لاستیک سازی
معرفی و کاربرد دستگاه غلتک لاستیک سازی
دستگاه غلتک لاستیک چیست و چه کاربردهایی دارد؟
معرفی و کاربرد دستگاه غلتک لاستیک سازی تشکیل شده از دو استوانه که در خلاف جهت هم می چرخند می باشد.
جنس این رول ها معمولا از چدن مقاوم در برابر خش ، سایش و مواد شیمیایی است.
رول جلو معمولا با سرعت کمتری می چرخد و متحرک است و رول عقب با سرعت بالا می چرخد و ثابت است.
فاصله دو غلتک با حرکت دادن غلتک جلویی تنظیم می گردد.
(بوسیله پیچهای الکتریکی یا دستی و سیستم هیدرولیکی صورت می گیرد )
یک فیوز مکانیکی به شکل صفحه فشار بین انتهای پیچ تنظیم فاصله و محل جفت شدن به یاتاقان برای محافظت از غلتک جاگذاری شده است.
هنگامی که فشار در فاصله بین دو غلتک زیاد باشد این صفحه کاملا می شکند و باعث سر خوردن میل میشود.
(امروزه دیگر از غلتک به عنوان یک وسیله اختلاط استفاده نمی کنند.
وسیله ای برای تکمیل عمل اختلاط پس از انجام عملیات اختلاط در بنبوری استفاده می شود)
عملیات اختلاط روی میل دو غلتکی
تهیه آمیزه با استفاده از میل دو غلتکی عمدتا در کارخانه های کوچک و برای تهیه مقدار کمی آمیزه انجام می شود.
میل ها به عنوان تجهیزات ضروری برای بعد از مخلوط کن بنبوری و به عنوان ابزار نرم ویا گرم به کار میرود.
شکل دادن در قبل از دستگاه های کلندر و اکسترودر حائز اهمیت می باشند.
امروزه برای خنک کردن و یا ورقه کردن آمیزه ای که از بنبوری خارج می شود از غلتک استفاده می کنند.
فرآیند اختلاط نهایی آمیزه مثل افزودن گوگرد و شتاب دهنده ی پخت به آمیزه و افزودن اجزا با مقادیر کم .
مانند اضافه کردن مواد اسفنجی کننده یا جاذب رطوبت نیز روی میل ها صورت می گیرد .
به صورت عدل هایی با وزن تقریبی ۲۵-۱۰۰ KG بسته بندی شده اند .
باید بوسیله تیغه برش و گیوتین به قطعات کوچکتر تقسیم شوند .
نکاتی که حین اختلاط با میل باید در نظر گرفته شود
۱- اگر آمیزه مورد استفاده در دمای غلتک کاری ، خاصیت لاستیکی محدودی داشته باشد ، آمیزه غلتش پیدا نمی کند.
در چنین مواردی آمیزه به بالا و پایین می پرد و یا به بخش های مجزا تبدیل می شود.
با تغییر دمای یک یا هر دو غلتک ودر بعضی مواقع با تنظیم فاصله بین دو غلتک اصلاح نمود.
۲- مواد پودری باید بعد از پیچیدن به دور غلتک و در فاصله بین دو غلتک رفت و برگشتی اضافه شوند.
۳- یکی از علتهای استفاده از غلتک خوب توزیع شدن مواد در سراسر آمیزه است .
تنها با دقت اپراتور و چاقو زنی فراوان به دست می آید.
اپراتور باید به طور مداوم آمیزه پیچیده شده دور غلتک را چاقو بزند تا مواد پودری پخش شوند.a
/ دستهبندی نشده / برچسب ها: TPE ها، پلیمرهایی در خدمت نظام سلامت جوامع انسانی, اختلاط لاستیک, اصول نگهداری اورینگ, انواع پکینگ های جک, انواع زیره کفش و خصوصیات آنها, انواع واشر در شیر صنعتی آب, اورینگ, اورینگ اتصالات لوله های پنج لایه, اورینگ در خودروسازی, بنبوری لاستیک, پکینگ, پکینگ لاستیکی وایتون سیلیکون ضد اسید ضد روغن, پیستون رینگ و رایدر رینگ, تاریخچه کنترل و تضمین کیفیت, تفاوت لاستیک های طبیعی و مصنوعی, تولید کننده دیافراگم لاستیکی, تولید کننده دیافراگم ماسک, تولید کننده ضربه گیر در شمس آباد, تولید کننده قطعات سیلیکون, تولید کننده قطعات سیلیکونی, تولید کننده قطعات لاستیکی, تولید کننده گردگیر, تولید کننده لاستیک در شمس آباد, تولید کننده لرزه گیر لاستیکی, تولید کننده واشر, تولید و فروش کامپاند لاستیکی در شمس آباد, جعبه اورینگ, چگونگی تعویض اورینگ انژکتور, خدمات بنبوری و غلطک کائوچو, خدمات بنبوری و غلطک کائوچو ، طراحی فرمولاسیون ، کامپاندینگ لاستیک, خرید پکینگ, دستگاه رئومتر با روتور نوساني, دیافراگم لاستیکی, دیافراگم لاستیکی چیست؟, روش اندازه گیری اورینگ, روش تهیه لاستیک طبیعی, ساخت قطعات لاستیکی, ساخت و تولید قطعات لاستیکی, سیلیکون LSR, سیلیکون واشر ساز چیست, شیر پروانه ای, ضربه گیر لرزه گیر لاستیکی, فروش دیافراگم لاستیکی, قالب گیری فشاری سیلیکون, قطعات لاستیکی, قیمت انواع پکینگ, کاربرد انواع واشر, کاربرد اورینگ در خودروسازی, کاربرد اورینگ سوزن انژکتور, کاربردهای اورینگ, کلندرینگ, گردگیر, گردگیر پلوس, لاستیک PVC چیست؟, لاستیک وایتون, لرزه گیر لاستیک, معرفی لرزه های لاستیکی, معیار های انتخاب پکینگ هیدرولیک, مقایسه اورینگ FKM و اورینگ نیتریل(NBR), موارد مورد استفاده پکینگ, نئوپرن چیست و چه انواعی دارد؟, نحوه انتخاب اورینگ, واشر شیر پروانه ای, واشرها و کاربرد آنها, ورق لاستیکی سیلیکون
دیدگاه
دیدگاهی وارد نشده است.