انواع واشرهای لاستیکی (آببندی) نقش مهم و گسترده ای را در پروژه های و انواع سیالات مختلف ایفا می کند، که آب بندی را بصورت کامل انجام می دهند و از نشت یا ترشح مایعات ، گازها و نیمه جامدات ناخواسته جلوگیری می کنند.
در کاربردهای صنعتی و خودرویی ، واشرها بخشی جدایی ناپذیر از تجهیزات ، ماشین آلات ، سیستم ها و اجزا هستند و عملکرد ایمن و عملکرد مطمئن را تضمین می کنند. در این جا ، ما نکاتی را ارائه می دهیم که مصرف کنندگان برای انتخاب واشر لاستیکی مناسب برای کاربردهای خاص خود مفید می دانند.
برنامه عملکرد کاری را بشناسید:
در هرپروژه برنامه ای متفاوت وجود داد و تا الان هیچ نوع واشرآببندی با متریال های مختلف با موفقیت نتوانسته به تنهایی به انواع سیالات سرویس دهد.لذا انتخاب واشر آببندی مناسب برای اطمینان از عدم خراب شدن انواع واشر لاستیکی در هنگام کارکرد و ادامه دادن در طول پروژه مورد نظر بسیار مهم است.
فاکتورهای کلی کاربردی که برای انتخاب انواع واشر لاستیکی باید در نظر گرفته شود شامل خطراتی است که باید مدیریت شود . الزامات ویژه تر مربوط به برنامه ، مانند دما ، فشار ، سازگاری محیط مربوطه ، و همچنین سختی و تنظیمات فشرده سازی واشر های مورد نظر نیزباید در نظر گرفته شود.
انتخاب واشر لاستیکی مناسب برای دمای مورد نظر:
برخی از لاستیک ها در دماهای بالاتر مقاوت خود را از دست می دهند. هنگام در نظر گرفتن دمایی که یک واشر لاستیکی در معرض یک برنامه قرار می گیرد ، مهم است که زمان را به عنوان یک عامل اصلی در نظر بگیریم. آنچه واقعاً مهم است ، مدت زمانی است که واشرلاستیکی مربوطه در معرض حداکثر دمایی قرار گرفته است.
به همین دلیل ، حداکثر دمای سرویس مداوم یک پارامتر مرتبط ، مفید تر از دانستن حداکثر دما به تنهایی است. به عنوان یک قاعده کلی ، با افزایش دمای برنامه ، دامنه مواد واشر مناسب محدودتر می شود. به عبارت دقیق تر ، با نزدیک شدن دمای برنامه به حداکثر دمای کار مداوم توصیه شده برای یک ماده معین ، در نظر گرفتن ماده جایگزین ضروری خواهد بود.
فشار خط انتقال برای انتخاب واشر مورد نیاز را در نظر بگیرید:
فشارهای موجود در یک پروژه خط انتقال می تواند بسیار متفاوت باشد و از آنجا که توانایی مواد واشرلاستیکی در حمایت از فشارهایی که ممکن است در یک خط انتقال وجود داشته باشد متفاوت است ، باید حداکثر فشار برای سرویس دهی به واشرمورد نظر شناخته شود.
از آنجا که دما و فشار در یک برنامه کاربردی با هم ارتباط نزدیک دارند ، محصول حداکثر فشار و دما می تواند در انتخاب مواد انتخابی جنس واشر مورد نظر مفید باشد.
سازگاری محیطی واشر لاستیکی:
جنس های مختلف واشرلاستکی همچنین مقاومت متفاوتی در برابر مایعات و گازهای مختلفی دارند در حالی که در برخی از خط انتقال ها با توجه به شرایط موجود، استفاده از واشر نامناسب میتواند باعث خورندگی و یا از بین رفتن واشر بشود.
بنابراین مهم است که از ویژگی ها و خصوصیات مناسب برای یک واشر لاستیکی کاملاً سازگاربا پروژه خط انتقال استفاده کنیم مجموعه همیار اندیش قادر به ارائه راهنمایی در مورد مواد انواع واشرلاستیکی هست که به بهترین وجه به همکاران و مصرف کنندگان خدمات ارائه می دهند.
دیدگاه
دیدگاهی وارد نشده است.