واشرها و کاربرد آنها

سه نوع پرس برای تولید قطعات پلاستیکی داریم: پرس تزربق قالب،پرس تزریقی و پرس معمولی.

این تولیدات مصارف گوناگونی دارند و بیش از۵۰ درصد از کلیه تولیدات و مصارف مواد لاستیکی را شامل می شوند. قطعات لاستیکی در صنایع مختلف کاربرد وسیعی دارند مانند انواع واشرها وO– رینگها ، انواع ضربه گیرها و… که در صنایع اتومبیل سازی، ساخت ماشین های صنعتی،کشاورزی و دامداری ، کفش سازی، تایر سازی و غیره استفاده می شوند.

واشرها

 واشرها جهت جلوگیری از ترشح مایعاتی مانند بنزین و روغنهای هیدرولیکی و غیره در درجات متفاوت، مورد استفاده قرار می گیرند.

مزایای واشرهای لاستیکی

– مقاومت در درجه حرارتهای بالا

– مقاومت در درجه حرارتهای پایین

– مقاومت در برابر نیروهای مکانیکی و دینامیکی

مواد اولیه

 مواد اولیه مورد استفاده جهت تولید انواع قطعات به نوع و میدان کاربرد آنها بستگی دارد، مانند:SBR, NR, BR, EPDM , CR Q – F سیلیکون و اورتان(U)اورینگ ها ( ORing).

اورینگ ها یکی از مهمترین قطعات لاستیکی می باشند و معمولاً از لاستیک نیتریل ، فلور ، اورتان ، اتن یا پروپن ، بر حسب کاربرد آنها جهت تولید اورینگها ، استفاده می گردد.

معمولا حفره های دایره ای شکلی جهت قرار دادن اورینگها حین استعمال وجود دارد، لذا باید در اندازه، شکل و انتخاب مواد حین تولید دقت کرد.همچنین ترجیح داده می شود از قالب چند حفره ای که در آن تا چندین اورینگ با قطرهای مختلف، داخل همدیگر قرار داده شده اند استفاده شود.

ممبراناین نوع قطعات دارای انعطاف پذیری و قدرت بیشتر از بقیه واشرها می باشند و دو وظیفه انجام می دهند اولی منع ترشح مواد و دومی حرکت نرم؛ آنها باعث تبدیل یا نقل فشار از جهتی به جهت دیگر و بر عکس می شوند. بنابراین می توان این تولیدات را بر حسب کاربرد آنها با الیاف مسلح تقویت نمود.معمولاً از لاستیکهای نرم (الاستیسیته بالا) مانند لاستیک طبیعی و استایرن یا بوتادین جهت تحمل حرکتهای مستمر در فشارهای متفاوت و محیط معین استفاده می گردد. همچنین در حلالهای مختلف مثل بنزین و روغنها از لاستیک نیتریل ، یا در حرارت بالا از لاستیک بوتیل استفاده می گردد.

نوع دیگر تولیدات اورینگ جهت پوشش و جلوگیری از غبار و منع ترشح مواد روی بعضی قطعات متحرک (مانند دنده اتومبیل) استفاده می شود.نوع لاستیک مورد استفاده جهت تولید این نوع قطعات بر حسب کاربرد قطعه انتخاب می شود ، مثلاً در روغن ها یا در حرارتهای بالا یا در آب و هوای معین ، عموماً از لاستیک کلوروپرن و یا گاهی EPDMاستفاده می شود؛ همچنین پلی وینیل کلرید(پی وی سی) استفاده های وسیعی دارد.

در آوردن قطعه از قالب به علت پیچیدگی شکل قطعه دشوار است لذا از امولسیون سیلیکون جهت چرب کردن قالب قبل از قرار دادن کامپاند و از هوای فشرده جهت بیرون آوردن قطعه پس از پرس ، استفاده می گردد.