پکینگ و گاید هیدرولیک
پکینگ و گاید هیدرولیک از مهمترین اجزا تشکیل دهنده سیلندرهای هیدرولیک میباشد. برای انتخاب پکینگ، اورینگ و گاید مناسب، نوع سیلندر و کاربرد آن از اصلیترین معیارها میباشد.کاربرد سیلندرهای هیدرولیک و شرایط کاری آنها در سه دسته سبک، متوسط و سنگین به شرح زیر دسته بندی میشود:
سیلندرهای هیدرولیک با شرایط کاری سبک (Light Duty)
فشار کاری ماکزیمم ۱۶۰bar
دمای ماکزیمم ۷۰oC
به ندرت دارای پیکهای فشاری
حداقل بارهای جانبی بر روی گایدها
دمای محیط متعادل و بدون نوسان
سطح تمیزی مناسب و بدون آلاینده
سیلندرهای هیدرولیک با شرایط کاری متوسط (Medium Duty)
فشار کاری تا ۲۵۰bar
دمای ماکزیمم ۹۰oC
پیکهای فشاری متوسط
بارهای جانبی متوسط بر روی گایدها
دمای محیط نوسانی
ذرات آلاینده خارجی مانند گرد و غبار و رطوب
سیلندرهای هیدرولیک با شرایط کاری سنگین (Heavy Duty)
فشار کاری تا ۴۰۰bar یا بیشتر
دمای روغن بیش از ۹۰oC و با پیکهای دما بیش از ۱۱۰oC
پیکهای فشار متداول نسبت به فشار کاری
بارهای جانبی سنگین بر روی گایدها معمولا ناشی از قطعات سنگین یا شتابهای زیاد
ذرات آلاینده خارجی زیاد
معیارهای انتخاب آب بند یا سیل هیدرولیک (پکینگ و اورینگ) مناسب
برای انتخاب سیل مناسب از لحاظ شکل پروفیل و مواد تشکیل دهنده، باید فاکتورهای زیادی مورد توجه قرار بگیرد. اطلاعات و پارامترهای کاربردی زیر معمولا برای انتخاب سیل مورد بررسی قرار میگیرد.
محدوده فشار روغن : علاوه بر فشار معمول سیستم، فرکانس و پیکهای فشار اعمالی نیز دارای اهمیت فراوانی میباشد.
محدوده دما : دمای مجموعه سیلندر و دمای محیط در هر دو حالت کاری و حالت غیر فعال دارای اهمیت میباشد.
سرعت : سرعت رفت و برگشت سیلندر در انتخاب سیل دارای اهمیت است.
نوع سیال : نوع و ویسکوزیته روغن در انتخاب سیل موضوع مهمی میباشد.
ابعاد سیلندر : قطر لوله و میله سیلندر، محل قرارگیری سیل، گپ بین قطعات در انتخاب سیل اهمیت دارد. همچنین طول کلی سیلندر و کورس مربوطه و صافی سطح قطعات متحرک و ثابت مهم میباشد.
کاربرد سیلندر : نوع تجهیزاتی که سیلندر بر روی آن نصب میشود، نحوه کارکرد، نحوه نصب، تناوب کاری، عوامل محیطی مانند دما و آلاینده ها دارای اهمیت است.
/ دستهبندی نشده / برچسب ها: TPE ها، پلیمرهایی در خدمت نظام سلامت جوامع انسانی, اختلاط لاستیک, انواع واشر در شیر صنعتی آب, اورینگ, اورینگ اتصالات لوله های پنج لایه, اورینگ در خودروسازی, بنبوری لاستیک, پکینگ, پکینگ لاستیکی وایتون سیلیکون ضد اسید ضد روغن, پیستون رینگ و رایدر رینگ, تاریخچه کنترل و تضمین کیفیت, تفاوت لاستیک های طبیعی و مصنوعی, تولید کننده دیافراگم لاستیکی, تولید کننده دیافراگم ماسک, تولید کننده ضربه گیر در شمس آباد, تولید کننده قطعات سیلیکون, تولید کننده قطعات سیلیکونی, تولید کننده قطعات لاستیکی, تولید کننده گردگیر, تولید کننده لاستیک در شمس آباد, تولید کننده لرزه گیر لاستیکی, تولید کننده واشر, جعبه اورینگ, چگونگی تعویض اورینگ انژکتور, خدمات بنبوری و غلطک کائوچو ، طراحی فرمولاسیون ، کامپاندینگ لاستیک, خرید پکینگ, دستگاه رئومتر با روتور نوساني, دیافراگم لاستیکی, دیافراگم لاستیکی چیست؟, روش اندازه گیری اورینگ, روش تهیه لاستیک طبیعی, ساخت قطعات لاستیکی, ساخت و تولید قطعات لاستیکی, سیلیکون LSR, سیلیکون واشر ساز چیست, شیر پروانه ای, ضربه گیر لرزه گیر لاستیکی, فروش دیافراگم لاستیکی, قالب گیری فشاری سیلیکون, قطعات لاستیکی, قیمت انواع پکینگ, کاربرد اورینگ در خودروسازی, کاربرد اورینگ سوزن انژکتور, کاربردهای اورینگ, گردگیر, گردگیر پلوس, لاستیک وایتون, لرزه گیر لاستیک, معرفی لرزه های لاستیکی, معیار های انتخاب پکینگ هیدرولیک, موارد مورد استفاده پکینگ, نئوپرن چیست و چه انواعی دارد؟, نحوه انتخاب اورینگ, واشر شیر پروانه ای, واشرها و کاربرد آنها, ورق لاستیکی سیلیکون
دیدگاه
دیدگاهی وارد نشده است.